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2025年单一材料塑料包装全球市场需求将达到710亿美元

更新时间:2020.12.10     作者:管理员      浏览次数:3

2025年单一材料塑料包装全球市场需求将达到710亿美元

最近,Smithers发布专题研究报告《单一材料塑料包装薄膜市场的未来 2025年》指出, 2015-2019年,全球单一材料塑料包装薄膜市场年复合增长率为3.5%。2019年全球单一材料塑料包装薄膜市场规模为2044万吨(559亿美元),2025年可能达到2603万吨(709亿美元),年复合增长率达3.9%。2020年,亚太区域占全球单一材料塑料包装薄膜市场比重为48.6%北美为17.2%,西欧为15.5%。

最新研究表明,受政策和可持续发展观念影响,包装使用单一材料日益受到重视。目前,普遍使用的是多层和复合塑料包装,但其使用之后的回收处理非常麻烦(需要将不同材料的薄膜剥离,然后再分别处理)。迫于生态责任和当地政策影响,全球各大品牌商开始承诺使用单一材料,如北欧化工、陶氏、埃克森美、Coveris、加拿大诺瓦化学和沙特基础工业公司等,近年来相继推出可回收的单一材料塑料薄膜。


                                    

Coveris推出以可持续发展为重点的单一材料包装

Coveris在2019年的FachPack大会上推出了一种单一材料的替代产品,用于干燥的宠物食品包装,包括零食和零食。Monoflex E是使用100%聚乙烯设计的,可用于填缝密封和预制袋。

此外,与陶氏化学合作开发的Monoflex ES版本还包含一层PE膜,但在其顶部还涂有特殊的OPULUX TM HGT涂层。

此外,软包装巨头还推出了PE +,这是一种创新的可回收薄膜,旨在用于零售包装应用。

目前,它可用于各种形式的填充物密封形式,是OPP塑料(例如可微波加工的新鲜食品)所用的可持续替代品。PE +材料由聚乙烯制成,可提供功能性能、操作可靠性、优化的保质期和防雾配方,最大程度地提高了最终用户的便利性。

Coveris还展示了其用于托盘包装产品的可回收利用技术。利用其多层挤压技术,聚酯阻隔膜结合了独特的密封层,使盖膜可以直接热封至PET托盘,从而使90%的包装重量可回收,而以前的回收率为零。

单一材料塑料包装薄膜的种类

聚乙烯(PE)是目前使用最广的,2020年占全球材料塑料包装薄膜市场份额为50%;聚丙烯(PP)是第二大全球市场份额达41.7%;聚氯乙烯(PVC)和再生纤维素纤维(RCF)为第三和第四,占全球市场份额分别为3.3%和1.1%。

据预测,2020年-2025年,PP类单一材料薄膜的市场消费量将会有爆发式增长。在一些应用领域,为了改善印刷适性,PP类可以与PE材料复合,回收环节也较容易处理,故PE类单一材料薄膜是另一类快速增长的材料。RCF材料使用量增长不大,而PVC材料使用量会减少。

影响单一材料市场的主要因素

1. 经济增长预期

始于欧盟,全球越来越多的国家和品牌企业推动循环经济成为影响可回收单一材料塑料包装应用的重要因素,这一举措旨在提高塑料回收处理的效率。

新冠肺炎疫情流行严重制约了2020年全球经济的增长。但今年早些时候的研究表明,软包装消费在2020年却表现出逆增长现象,特别是在欧洲和北美地区。

2. 阻隔性

2019年,单一材料塑料占全球软塑料包装薄膜产量的68.6%。与2015年相比,这一市场份额略有下降。它反映了市场对那些用以取代硬质塑料包装,具有更柔软的结构,更高阻隔性的包装材料的渴求。

根据其密封强度和阻隔性能的差异,单一材料结构并不能满足所有应用的要求。克服这些局限性也成为相关企业研发的重点,新的创新产品也在不断推向市场。例如,雀巢和安姆科在今年9月下旬宣布开发一种可回收的用于宠物食品的单一材料PP/OPP袋。

2020年-2025年,单一材料柔性包装将继续从那些用于一些中低阻隔袋的多材料包装薄膜中获得市场份额。人们将看到越来越多的单一材料包装使用脱水食品、洗涤剂和干宠物食品。但是,在液体包装领域,单一材料包装袋仍然更难介入。

3. 便于回收的包装设计

良好的回收设计提高了再生塑料的质量,进而增加了回收塑料的使用,并扩展了其应用领域。这正在成为所有包装设计的直接考虑因素,包括涂层塑料和多层材料包装。为了实现完全的可回收性,理想情况下,所有不同的层都应该用单一材料(如聚烯烃)制成。

从印刷的角度来看,如何改进设计减少油墨的使用量也是包装设计考虑的因素。最容易回收的包装是那些墨水使用量较少的包装。尤其是那些彩色油墨使用量少的包装。由于彩色塑料包装混在一起回收处理时会产生一种肮脏的绿色。这种含有绿色的再生原料的用途有限,降低了回收使用的价值。

减少印刷图形对某些品牌商品是可行的。但是,与那些在超市货架上靠包装色彩吸引消费者注意的营销需求是有冲突的。

可回收性设计空白,是回收成本高、再生成本高的核心因素。产品设计仅关注功能性不关注回收性,单一材质化只是理念,例如外卖餐盒、快递包装都是复合材质,很难形成闭环。可回收性设计是一个很大的体系,既有单品种的可回收性体系,又有每个细分应用领域系统的可回收性设计,例如地膜、餐饮包装、软包装等。在塑料的设计、生产、流通、废弃、回收、再生的整个体系上,缺乏完整的标准、认证、政策、法律制度。CPRRA、CSPA于 2020 年 7 月 15 日启动了《塑料可回收性设计指南》系列标准的编制工作,减少乃至于杜绝对循环再生流程不友好材料的使用,促进塑料闭环。

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