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ABS阻燃改性方式及原理

更新时间:2022.12.16     作者:管理员      浏览次数:23

  ABS塑料是一种性能优良的工程塑料。ABS树脂是聚丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物,是20世纪40年代开发的热塑性工程塑料。它具有丙烯腈的刚性和耐药品性,丁二烯的柔韧性和抗冲击性,苯乙烯的光泽和加工流动性。由于这些特点,使得ABS得到了广泛的应用。它优良的电性能、化学稳定性和抗冲击性而成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料的之一。


ABS阻燃改性方式及原理
  但相与之相对ABS树脂热变形温度低,容易燃烧,阻燃性与其他材料也有很大差距,如何提高ABS材料的阻燃性能成为了众人关注的问题。

  常见的阻燃改性有以下几种,研究人员对不同的改性方式进行了对比。

  其一是添加反应型阻燃剂。高分子材料一般为有机化合物组成的大分子,易燃烧。为此,在加工过程中加入助剂,以提高其耐热、耐燃性,可阻止塑料燃烧,抑制火焰传播。反应型阻燃剂在高分子聚合反应过程中加入反应体系,以单体形式参加到反应中,通过化学键合成为聚合物的一部分。其优点是对制品的物理机械性能影响小且阻燃性能持久,但实施起来较困难,而且工艺复杂,成本较高。

ABS阻燃改性方式及原理


  其二是与阻燃性好的聚合物共混制得阻燃合金,比如ABS/PVC合金改善了ABS的阻燃性,广泛应用于建筑材料、汽车工业、电子电器工业和医疗设备。ABS与聚偏氟乙烯(PVDF)共混,可提高ABS的耐药品性、耐油性和耐热性。这种方法降低了ABS的阻燃成本,改善了其性阻燃性。但与此同时,共混改性的过程中树脂的加入量较大,且两种聚合物很难达到混合均匀,其中一部分只能以“小岛”的形式布其中。因而为其性质不稳定埋下了隐患。

  其三是添加有机阻燃剂,维持燃烧的三要素是可燃物,热和氧。干扰其中之一即可抑制燃烧。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用,如吸热作用、覆盖作用、不燃气体的窒息作用、抑制链作用等。多数有机阻燃剂通过若干机理共同作用来达成阻燃效果。有机阻燃剂即便加入量少,也有良好的阻燃效果。例如,聚合物中含5%以上的磷就有阻燃效果,有机磷系阻燃剂多为液体,同时兼有增塑和润滑作用。但由于有剂阻燃剂其挥发性、发烟量大,水解稳定性和热稳定较差,且价格昂贵,因此该方法阻燃成本较高。

  目前国内阻燃改性ABS使用最多的是卤素和三氧化二锑。但是卤素化合物燃烧产生的HX有毒气体和烟雾又成为次级污染源。为抑制烟雾而大量加入无机抑烟剂却以牺牲ABS的性能为代价。有些卤素阻燃剂本身有毒更不应使用。华士达工程塑胶致力研发磷系阻燃改性ABS材料,磷系阻燃剂兼有阻燃和增塑的效果,更因为其无毒的特性,成为阻燃改性ABS阻燃剂的一个方向。可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及LED照明设备上。


  近年来,公司开发的阻燃改性ABS、耐腐蚀ABS等多种创新产品,不断为储能电池、汽车、家具家电、电子电器、等行业提供创新材料解决方案。公司具有再生塑料行业完善的全流程生产设施,其中配备有塑料粉碎、清洗、精洗生产线,智能彩色CCD色选机组,硅胶分选提纯机组,单螺杆双阶挤塑机组、双螺杆高混炼双阶挤塑机组和专业的质量检测设备,年产能一万吨。

  河南平远新材料科技有限公司(黄经理:13598003096)于浙江省余姚市中国塑料城。公司通过GRS全球回收标准认证、ISO9001质量体系、14001环境体系和45001职业健康安全管理体认证。公司产品涵盖通用改性塑料颗粒、染色塑料颗粒、原材料塑料和GRS产品等,销售服务网络遍布国内外。

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