ABS颗粒是一种新型复合材料,是五种合成树脂之一,ABS塑料具有抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性和电性能优异,ABS颗粒具有易加工、产品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,易涂装、着色,表面喷涂金属、电镀、焊接、热压和粘接,那么 ABS颗粒按性能有哪几类?ABS塑料颗粒厂家今天和大家分享一下
1、普通级ABS颗粒
普通级ABS颗粒具有光泽度高、刚性高、抗冲击性好等特性,且底色白、稳定,用于各类家电、电脑盒、办公自动化产品盒玩具等产品。 另外,在一般水平的ABS中,也可以应用涂装、电镀、粘接等其他二次加工。
ABS颗粒含有聚已烯腈,储存时容易吸收空气中的水分,一般ABS的饱和吸水率约为0.4%左右,注塑前需干燥至含水率0.1%以下,以免注塑件表面出现银色或喷雾图案。
2、高流动级ABS颗粒
根据市场需求,产品设计有逐渐大型化、复杂化的趋势,这类产品可能会出现普通级别ABS流动性不足,如果强行注塑成型,容易产生成型应力、填充不足、收缩等问题,也可以适用于大型复杂结构的成型品,可以缩短成型时间,降低注射成本。
3、电镀级ABS颗粒
电镀加工不仅扩大了塑料的应用范围,有明亮的外观,而且可以提高塑料的耐候性、表面硬度性及耐磨性,表现出多方面的质感特性。 用硫酸和铬酸混合溶液处理电镀级ABS颗粒,表面橡胶部分受不规则孔隙侵蚀,电镀时金属颗粒进入孔隙,牢牢附着在塑料表面发挥锚固效应,提高镀层与塑料表面的粘附强度。
4、挤出级ABS树脂
在大型对象和复杂形状的产品中,在以往的注射成型无法应对的情况下,将板材挤出后经由热成型的加工方式是合适的技术。 例如行李箱、冰箱及冰柜中棉或其他大型容器。 挤出级ABS的要求侧重于挤出板的加工性和热成形性。根据压板板材的特性和热成形的加工性,具有以下特征
1)熔融副流动性稳定,压板加工顺畅。
2)热熔强度高,热成形性好,无偏肉现象。
3)特殊配方设计适用于环戊烷发泡的冰箱板材。
5、透明级ABS树脂
透明级ABS通过添加第三成分来调整ABS基材的折射率,使基材和橡胶弹性体的折射率一致,从而实现材质的透明化。
颜色稳定干净,流动性好,透明性好,适用于制作电脑机箱、家用电器、玩具、日常用品等,成型注意事项:
1)诱发级ABS的强度表现不及一般级ABS,设计模具时应尽量避免应力残留问题。 使用PA-758应避免低温注射、高压填充等容易对成型品产生残馀应力的操作。
2)透明级ABS的耐药品性表现也不及一般级ABS,相对于一般的耐药品性表现,诱发级ABS比一般级ABS更容易吸收空气中的水分,成型前需要进行干燥处理,避免成型表面出现银条纹和气标,使其透明。
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